時間:2021-03-09 來源:液壓旋轉(zhuǎn)接頭 作者:德威邇 點擊:1522次
本實用新型涉及一種冷卻裝置,更具體的提供一種主軸中心出水冷卻裝置。
背景技術(shù):
加工中心在工作過程中,需要對主軸進(jìn)行冷卻,以確保加工中心安全可靠運行?,F(xiàn)有的冷卻裝置,采用噴淋管直接對加工中心的主軸頭部進(jìn)行側(cè)噴的方式進(jìn)行冷卻。然而,在實際工作時,該側(cè)噴式冷卻結(jié)構(gòu)無法滿足工件的深孔加工,即側(cè)噴的方式導(dǎo)致噴淋管的冷卻液噴淋至切削點處,造成刀具切削點處的冷卻不到位,在進(jìn)行深孔加工時經(jīng)常存在刀具損壞的問題,因此存在著改進(jìn)的空間。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種主軸中心出水冷卻裝置,能將冷卻液送至刀具與工件的切削點處,以對該切削點處的刀具和工件冷卻,提升切削質(zhì)量以及刀具的使用壽命。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
一種主軸中心出水冷卻裝置,其特征是:包括旋轉(zhuǎn)接頭和主軸;
所述旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)具有上端封閉下端開口的第一通道,以及旋轉(zhuǎn)接頭的側(cè)壁上具有與第一通道連通的進(jìn)口,所述進(jìn)口上連接有冷卻液管路和吹氣管路;
所述主軸內(nèi)具有貫穿主軸兩端的第二通道,所述旋轉(zhuǎn)接頭的下端可轉(zhuǎn)動連接于主軸的上端,并且第一通道與第二通道對接設(shè)置。
優(yōu)選的,所述第二通道的上端具有連接沉孔,所述旋轉(zhuǎn)接頭的下端具有可轉(zhuǎn)動連接至連接沉孔的連接柱,以及連接柱上設(shè)置有密封環(huán)。
優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)接頭的側(cè)壁上還具有多個與第一通道連通的溢出口。
優(yōu)選的,還包括有供主軸安裝的主軸頭,所述主軸頭內(nèi)具有冷卻通道,所述冷卻通道通過溢水管路與溢出口連接。
優(yōu)選的,所述進(jìn)口位于溢出口的上方。
本實用新型的優(yōu)點為:
1、由于第一通道的設(shè)置,在對工件進(jìn)行深孔加工時,能將冷卻液送至刀具與工件的切削點處,以對該切削點處的刀具和工件冷卻,提升切削質(zhì)量以及刀具的使用壽命;
2、在進(jìn)口上同時連接冷卻液管路和吹氣管路,使得同一通道既能進(jìn)行通液冷卻,又能實現(xiàn)吹氣換刀,結(jié)構(gòu)簡單,降低成本。
附圖說明
圖1為本實施例所提供的主軸中心出水冷卻裝置的示意圖;
圖2為本實施例所提供的主軸的局部剖視圖。
具體實施方式
結(jié)合圖1至圖2對本實用新型主軸中心出水冷卻裝置作進(jìn)一步的說明。
一種主軸中心出水冷卻裝置,其特征是:包括旋轉(zhuǎn)接頭2和主軸3;
所述旋轉(zhuǎn)接頭2內(nèi)具有上端封閉下端開口的第一通道23,以及旋轉(zhuǎn)接頭2的側(cè)壁上具有與第一通道23連通的進(jìn)口21,所述進(jìn)口21上連接有冷卻液管路和吹氣管路;即進(jìn)口21通過一油管8連接有一梭動閥9,梭動閥9的一個進(jìn)口21通過氣管連接打刀缸1,梭動閥的另一個進(jìn)口21通過油管依次連接布帶過濾罐5和水泵6。
所述主軸3內(nèi)具有貫穿主軸3兩端的第二通道24,第二通道24與主軸3同軸設(shè)置。所述旋轉(zhuǎn)接頭2的下端可轉(zhuǎn)動連接于主軸3的上端,并且第一通道23與第二通道24對接設(shè)置。
在使用時,水泵6抽冷卻液進(jìn)入布帶過濾罐,冷卻液經(jīng)過過濾后通過梭動閥進(jìn)入到第一通道23以及第二通道24內(nèi),最后進(jìn)入到安裝于主軸3下端的刀具內(nèi),使得冷卻液流至刀具與工件的切削點處進(jìn)行冷卻,提升切削質(zhì)量以及刀具的使用壽命。當(dāng)執(zhí)行換刀時,布帶過濾罐5停止工作,打刀缸1啟動吹氣,氣從氣管進(jìn)入梭動閥,氣進(jìn)入到第一通道23和第二通道24內(nèi),將第一通道23和第二通道24內(nèi)的灰塵和水珠吹走,最后進(jìn)行換刀。上述結(jié)構(gòu)中,第一通道23和第二通道24能夠?qū)崿F(xiàn)通氣和通冷卻液,結(jié)構(gòu)簡單,降低成本。
本實施例進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二通道24的上端具有連接沉孔31,所述旋轉(zhuǎn)接頭2的下端具有可轉(zhuǎn)動連接至連接沉孔31的連接柱25,以及連接柱25上設(shè)置有密封環(huán)7。該結(jié)構(gòu)下,在實現(xiàn)可轉(zhuǎn)動連接的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)第一通道23與第二通道24對接時的密封,使得氣流或是冷卻液在第一通道23和第二通道24內(nèi)流通。
本實施例進(jìn)一步設(shè)置為:所述旋轉(zhuǎn)接頭2的側(cè)壁上還具有多個與第一通道23連通的溢出口22。在溢流口上插接上相應(yīng)的管路后,可將冷卻液通往其他部件上,進(jìn)一步提升冷卻效果,結(jié)構(gòu)簡單。在具體使用時,該溢出口22不連接管路的情況下,設(shè)置密封蓋或是密封塞,以對其密封。
本實施例進(jìn)一步設(shè)置為:還包括有供主軸3安裝的主軸頭4,所述主軸頭4內(nèi)具有冷卻通道,所述冷卻通道通過溢水管路與溢出口22連接。該結(jié)構(gòu)下,能將通往第一通道23和第二通道24的冷卻液同時通至主軸頭4內(nèi),以起到更佳的冷卻效果。
本實施例進(jìn)一步設(shè)置為:所述進(jìn)口21位于溢出口的上方。該結(jié)構(gòu)下,在吹氣時,可對溢出口與進(jìn)口之間的部分進(jìn)行吹氣清理,提升吹氣清理的效果。
如無特殊說明,本實用新型中,若有術(shù)語“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此本實用新型中描述方位或位置關(guān)系的用語僅用于示例性說明,不能理解為對本專利的限制,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以結(jié)合附圖,并根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。
除非另有明確的規(guī)定和限定,本實用新型中,若有術(shù)語“設(shè)置”、“相連”及“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
技術(shù)特征:
1.一種主軸中心出水冷卻裝置,其特征是:包括旋轉(zhuǎn)接頭和主軸;
所述旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)具有上端封閉下端開口的第一通道,以及旋轉(zhuǎn)接頭的側(cè)壁上具有與第一通道連通的進(jìn)口,所述進(jìn)口上連接有冷卻液管路和吹氣管路;
所述主軸內(nèi)具有貫穿主軸兩端的第二通道,所述旋轉(zhuǎn)接頭的下端可轉(zhuǎn)動連接于主軸的上端,并且第一通道與第二通道對接設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸中心出水冷卻裝置,其特征是:所述第二通道的上端具有連接沉孔,所述旋轉(zhuǎn)接頭的下端具有可轉(zhuǎn)動連接至連接沉孔的連接柱,以及連接柱上設(shè)置有密封環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸中心出水冷卻裝置,其特征是:所述旋轉(zhuǎn)接頭的側(cè)壁上還具有多個與第一通道連通的溢出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸中心出水冷卻裝置,其特征是:還包括有供主軸安裝的主軸頭,所述主軸頭內(nèi)具有冷卻通道,所述冷卻通道通過溢水管路與溢出口連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸中心出水冷卻裝置,其特征是:所述進(jìn)口位于溢出口的上方。包括旋轉(zhuǎn)接頭和主軸;所述旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)具有上端封閉下端開口的第一通道,以及旋轉(zhuǎn)接頭的側(cè)壁上具有與第一通道連通的進(jìn)口,所述進(jìn)口上連接有冷卻液管路和吹氣管路;所述主軸內(nèi)具有貫穿主軸兩端的第二通道,所述旋轉(zhuǎn)接頭的下端可轉(zhuǎn)動連接于主軸的上端,并且第一通道與第二通道對接設(shè)置。本實用新型能將冷卻液送至刀具與工件的切削點處,以對該切削點處的刀具和工件冷卻,提升切削質(zhì)量以及刀具的使用壽命。