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機(jī)床主軸中心出水,深孔鉆(槍鉆)高速高力中心出水旋轉(zhuǎn)接頭

時(shí)間:2020-08-06   來源:液壓旋轉(zhuǎn)接頭 作者:德威邇  點(diǎn)擊:949次
品特點(diǎn)
1. 高品質(zhì)旋轉(zhuǎn)接頭和2個(gè)精密軸承裝置在高剛性轉(zhuǎn)軸上,確保長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)無振動(dòng)。
2. 轉(zhuǎn)軸經(jīng)過特殊熱處理增加剛性。
3. 固定環(huán)封閉物是特殊的材料,是抗磨損碳精石墨所制造的,不透水和干式運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 特別的是旋轉(zhuǎn)封閉面大小必須減低到最低限度,甚至在較高的壓力下。
5. 經(jīng)SM長(zhǎng)期機(jī)械經(jīng)驗(yàn)獲得封閉面部分有較好的平衡效果。
6. 此款旋轉(zhuǎn)接頭采用青銅固定環(huán)是為了高壓力120bar中使用。
使用范圍:一般工具械,工作站,電腦數(shù)值控制,旋轉(zhuǎn)分配器,等。
 
采購注意事項(xiàng)
德威邇生產(chǎn)的中心出水主軸旋轉(zhuǎn)接頭定位于高精端機(jī)床行業(yè),特別在日本及歐美市場(chǎng)早已得到設(shè)計(jì)人員的廣泛認(rèn)可,亦是眾多名優(yōu)機(jī)床生產(chǎn)商的指定產(chǎn)品。
1. 當(dāng)您更換SM旋轉(zhuǎn)接頭時(shí),請(qǐng)確保已經(jīng)測(cè)量好接頭端部聯(lián)接螺紋的大小(M10×P1.0、M12×P1.25-LH、M16×P1.5-LH三種常用規(guī)格,另有后綴標(biāo)注S的為非標(biāo)定制型),以免因螺紋不符造成無法安裝的情況。
2. 在選購旋轉(zhuǎn)接頭時(shí),請(qǐng)勿輕信作“坊企業(yè)物美價(jià)廉”能替換并達(dá)到德威邇同等的使用效果,切記“便宜無好貨”,以免給您造成不可挽回之損失。(PS:經(jīng)客戶多次證實(shí),廉價(jià)的機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)接頭容易漏水,大部分使用壽命不超過兩月)
3. 為了保證您的合法權(quán)益,請(qǐng)盡量與我們簽訂公司正規(guī)購銷合同。對(duì)于不在我司購買的德威邇(DEWEL)旋轉(zhuǎn)接頭,我公司不提供質(zhì)量保證與售后服務(wù)。
4. 為了保證運(yùn)輸安全及時(shí)效,我們統(tǒng)一采用順豐快遞(偏遠(yuǎn)地區(qū)運(yùn)輸方式另協(xié)商),正常3天便能收到。
中心出水旋轉(zhuǎn)接頭幾乎所有現(xiàn)代機(jī)床和加工中心都配備了所謂的“溢流冷卻液”。高速切削刀具需要冷卻和潤(rùn)滑,以降低刀具磨損率并防止過熱,從而降低刀具的強(qiáng)度。對(duì)于許多加工操作,例如銑削或鉆孔,溢流冷卻劑系統(tǒng)在將冷卻液輸送到切削刃方面效率較低。在帶有主軸冷卻液(TSC)的加工中心,冷卻液直接通過切削工具傳導(dǎo),以冷卻切削刃,減少摩擦并去除切屑。冷卻劑通過旋轉(zhuǎn)接頭軸向流入主軸和刀架,直接到達(dá)熱表面。與溢流冷卻系統(tǒng)相比,TSC在降低工具和冷卻液的運(yùn)行成本方面為自己付出了代價(jià)。

備注:
 
1.禁止在同時(shí)達(dá)到最高壓力和最高轉(zhuǎn)速的條件下運(yùn)行。
 
2.如果運(yùn)行條件存在臨界,請(qǐng)咨詢我們的工程部門。
 
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
 
 迷宮式密封和導(dǎo)流孔結(jié)構(gòu)可保護(hù)軸承。
 
 圈流通設(shè)計(jì),不產(chǎn)生碎屑及毛刺堵塞。
 
不銹鋼彈簧處于流道之外,增加流通面積。
 
軸承終身免潤(rùn)滑設(shè)計(jì),無需額外添加潤(rùn)滑脂。
 
碳化硅密封面,耐磨耐沖擊,即使在苛刻運(yùn)行環(huán)境也能保證較長(zhǎng)使用壽命。
 
 
 
重要提示
 
1.切勿使用固定式管道連接旋轉(zhuǎn)接頭,以避免軸承上負(fù)荷過大。
 
2.在旋轉(zhuǎn)接P處接排泄管,排泄管必須朝下,并保持常開狀態(tài)。
 
3.排泄孔在安裝時(shí)必須使用軟管連接至回收箱,以使泄漏的冷卻液回到回收箱,避免泄漏外部影響環(huán)境。
 
4.刀柄刀具如果沒有通孔,應(yīng)避免錯(cuò)用中心給水,以避免密封受力損壞旋轉(zhuǎn)接頭。
 
5.工作流體、壓力介質(zhì)均應(yīng)過濾后使用,過濾精度最大60μm,并定期更換切削液避免變質(zhì)(粘稠)保持切削液之潤(rùn)滑性。
 
 
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